1 前言
成都海程防腐涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對未改性的環(huán)氧鐵紅防銹底漆易粉化、耐候性差的不足，以環(huán)氧樹脂為主要成膜基料，通過加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐蝕顏填料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分環(huán)氧帶銹重防腐底漆。
2 適用范圍
適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺(tái)、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內(nèi)外壁防銹底漆；還可作化工防腐涂層、導(dǎo)電涂料、陰極保護(hù)。煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3 主要特點(diǎn)
3.1 互穿網(wǎng)狀防腐涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子的防腐涂層，進(jìn)而有效地防止涂層的粉化，提高涂層的耐候性。
3.2 涂層性能優(yōu)。涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，還具有極強(qiáng)的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3.3 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
4 施工方法
4.1 配置方法：將涂料徹底攪拌均勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例10:1（重量比）加入HCDAC302專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后即可使用。最好先做固化小試。
4.2 表面處理要求：涂裝金屬表面是，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2?級(jí)。除銹完畢的表面需進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。
4.3 使用期：配置好的底漆，建議在3小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。
4。5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.24㎏/㎡。
4.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
4.7 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加配套專用稀釋劑，其用量為5～10%。
4.8 工具清洗：用HCDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用HCDAC302配套專用稀釋劑清洗。
4.9 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
5 包裝貯存
5.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重25㎏，每桶固化劑凈重15㎏，每桶稀釋劑凈重15㎏。
5.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過程中切忌碰撞，日光曝曬、雨淋和靠近火源。
5.3有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
