海程牌HCDAC202型橡膠耐腐蝕介質(zhì)涂料(橡膠環(huán)氧型)170
1前言 這是成都海程防腐涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對(duì)氯磺化聚乙烯橡膠耐腐蝕介質(zhì)涂料易變色、涂層增厚較難的缺陷，以氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜基料，用附著力極優(yōu)、防腐性能佳的環(huán)氧樹脂、特種耐化學(xué)介質(zhì)添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分橡膠耐腐蝕介質(zhì)專業(yè)重防腐涂料。 2適用范圍 適用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的常見長(zhǎng)效防腐有: ①化工設(shè)備，酸鹽貯槽和貯罐、煤氣灌、天然氣設(shè)施等; ②受化工大氣腐蝕的化工建筑、水泥墻面、鋼架、橋梁、化工管線、涂裝車間、電鍍車間等的防腐涂層； ?能源設(shè)施、石油開采、煉油系統(tǒng)建筑與設(shè)備、輸油管線、煤礦設(shè)施等的防護(hù)。 3.主要特點(diǎn) 3.1互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂層固化后形成互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的既有橡膠鏈又有樹脂鏈的高分子復(fù)合防腐涂層，較好地改善了涂層的附著力、耐介質(zhì)腐蝕性，克服了單純氯磺化聚乙烯橡膠類和環(huán)氧類耐腐蝕介質(zhì)重防腐涂料的不足。 3.2耐介質(zhì)性能優(yōu)。柔韌性好，附著力強(qiáng)，絕緣性佳，涂層達(dá)200 u m厚時(shí)，就可耐電火花20000伏以上，且屏蔽作用好，具有優(yōu)異的耐酸、耐鹽類腐蝕性及耐大氣腐蝕性能、耐臭氧性、耐老化性、耐汽油等優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕介質(zhì)性能優(yōu)于單純的氯磺化聚乙烯類和環(huán)氧類耐腐蝕介質(zhì)的重防腐涂料。 3.3凍融穩(wěn)定性好。從-60℃ ( 7小時(shí))→室溫(7小時(shí)) →60℃(10小時(shí))，循環(huán)100次，防腐涂層無脫落、起泡、裂紋現(xiàn)象，涂層外觀也無變化。 3.4使用方便，常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。 4.施工方法 4.1配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1(重量比）加入海程牌重防腐涂料專用固化劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后使用。 4.2如果需要鋁粉橡膠耐腐蝕介質(zhì)涂料，可在購買時(shí)特別說明。 4.3表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2?級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝；混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 4.4使用期:配制好的涂料建議在1小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。 4.5涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約75 μm，手工涂刷一道，干膜厚度約70μm。 4.6理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小的影響，一般消耗涂料量約為0. 18kg/m2。 4.7涂裝方式建議：為使涂層平整，最邊采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。 4.8稀釋劑用量:一般不加，若涂料確實(shí)太稠，可適量添加HCDAC202型涂料專用稀釋劑，其用量不超過5%。 4.9工具清洗:用HCDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用HCDAC202型涂料專用稀釋劑清洗。 4.10最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 5.包裝貯存 5.1包裝:鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，固化劑每桶重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。 5.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。 5.3有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。 |
